W dniach 15-16 listopada 2016 r. Zespół Laboratorium Procesów Wyciskania AGH prowadził próby wyciskania kształtowników otwartych oraz rur z trudno odkształcalnych stopów AlMg (3.5-7.1% Mg), w ramach projektu NCBiR "Demonstrator", realizowanego w konsorcjum ALBATROS Aluminium, AGH Kraków, INOP Poznań, Politechnika Częstochowska. Stopy AlMg o zawartości Mg powyżej 3% zalicza się do grupy stopów trudno odkształcalnych, ze względu na wysoki opór plastyczny materiału w procesie wyciskania, co wymaga stosowania pras hydraulicznych o wysokich naciskach, ewentualnie wysokotemperaturowego nagrzewania wlewków, czy redukcji długości początkowej wlewków, co jednak prowadzi do obniżenia wydajności produkcji. Ze względu na wysokie obciążenia cieplno-mechaniczne w procesie wyciskania w/w stopów aluminium, dużym wyzwaniem jest zapewnienie odpowiednio wysokiej żywotności matryc oraz uzyskanie wyrobów o wysokiej dokładności kształtu i wymiarów. Pewnym ograniczeniem jest także umiarkowana zgrzewalność stopów AlMg o wysokiej zawartości Mg (powyżej ok. 4-4.5%), co stwarza ryzyko wytworzenia rur z nisko-wytrzymałymi zgrzewami. W przeprowadzonych próbach przemysłowych testowano innowacyjne rozwiązania konstrukcyjne narzędzi/matryc (w tym przedkomór w kombinacji z paskami kalibrującymi i matryc wielo-otworowych) do wyciskania kształtowników otwartych oraz rur - w kontekście możliwości uzyskania wyrobów o wąskich tolerancjach wymiarowych, jednorodnej strukturze w przekroju poprzecznym, wysoko-jakosciowych zgrzewach w rurach wyciskanych przez matryce mostkowo-komorowe, jak również w kontekście maksymalizacji prędkości wypływu metalu z otworu (ów) matrycy i minimalizacji siły w procesie wyciskania. Rejestrowano parametry technologiczne procesu wyciskania profili ze stopów AlMg, takie jak: temperatura nagrzewania wlewków, temperatura wyciskanego profilu, rzeczywista prędkość wypływu metalu z matrycy, ciśnienie wyciskania - z wykorzystaniem opracowanego i zainstalowanego systemu akwizycji danych. Zarejestrowane parametry technologiczne procesu produkcyjnego w sprzężeniu zwrotnym z jakością wyciskanych kształtowników AlMg posłużą do budowy baz danych i docelowego systemu ekspertowego - wspomagającego proces produkcji.
